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　　反應(yīng)釜秤選用進(jìn)口不銹鋼焊接密封傳感器，防護(hù)等級(jí)IP68，可在各種惡劣環(huán)境下運(yùn)用，反應(yīng)釜秤稱有三種頂板結(jié)構(gòu)（固定式、半浮動(dòng)式、浮動(dòng)式）能夠消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量差錯(cuò)，反應(yīng)釜秤稱有合金鋼及不銹鋼原料可選，應(yīng)用于不同的環(huán)境條件；以上就是PLC能控制計(jì)量模塊反應(yīng)釜稱重模塊的因素。

 

　　反應(yīng)釜秤的功能特點(diǎn)：

　　1、全電子式數(shù)字重量顯示；

　　2、采用高精度，高安全承重傳感器配臺(tái)安裝模塊穩(wěn)定性佳；

　　3、可應(yīng)用于液體、粉體等原物料之存量控管；

　　4、依實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀況，配合采用3組或4組傳感器；

　　5、可配合選購(gòu)本公司定量控制系統(tǒng)，達(dá)成定量自動(dòng)入料或定量自動(dòng)排料；

　　6、備有一般非防爆型用防爆型規(guī)格供選購(gòu)；

　　7、模塊采用浮動(dòng)式和半浮動(dòng)式組合，使用傳感器后形成的稱重計(jì)量系統(tǒng),能自動(dòng)計(jì)量稱重?cái)?shù)據(jù)，可儲(chǔ)存計(jì)算機(jī)并進(jìn)行稱重?cái)?shù)據(jù)管理。

　　稱重系統(tǒng)介紹：

　　1、稱重系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合格的物料送至反應(yīng)釜。其中將包括全部輸、排料閥門的控制及聯(lián)鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測(cè)，及全部的數(shù)據(jù)處理功能；

　　2、稱重系統(tǒng)由稱量單元、數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動(dòng)，在提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的可靠性，以保障用戶可以長(zhǎng)期*的運(yùn)行；

　　3、系統(tǒng)在自動(dòng)方式時(shí)，接受到請(qǐng)求配料的指令后，報(bào)警鈴響，通知現(xiàn)場(chǎng)人員注意，然后按照順序啟動(dòng)輸料泵設(shè)備；系統(tǒng)接到停止配料指令，系統(tǒng)將稱量罐中最后的物料排出后停止。

　　4、稱重系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力；

　　a、全自動(dòng)：帶有計(jì)算機(jī)監(jiān)控及所有數(shù)據(jù)功能的自動(dòng)方式；

　　b、自動(dòng)：當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱量單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤輸入；

　　c、手動(dòng)：去掉系統(tǒng)的連鎖功能，單臺(tái)啟動(dòng)輸料泵及利用稱量單元的功能進(jìn)行配料操作。該方式一般為試用及緊急狀態(tài)時(shí)使用。